Varför välja oss
Pålitlig produktkvalitet
Företagets produkter har bevisats av auktoritativa testinstitutioner att ha egenskaperna för oljebeständighet, högtrycksbeständighet, hög temperaturbeständighet, stark flexibilitet, bra pulsprestanda, liten tryckdeformation, fast längd, bekväm användning och underhåll, etc.
Brett produktsortiment
Företaget tillhandahåller idag olika typer av högtryckstrådslindningar, flätade slangar, släta slangar, värmebeständiga oljeslangar, högtemperaturbeständiga slangar, slitstarka rengöringsslangar, specialslangar för bränsleautomater och luftkanaler för entreprenadmaskiner , kolgruvemaskiner och hydraulisk utrustning.
Rik erfarenhet
Företaget är specialiserat på tillverkning av ståltrådsförstärkta hydraulslangar, med registrerade varumärken som fokuserar på lanseringen av varumärkena "OUANYA", "JIULONG" och "YUGONG".
Avancerad utrustning
Företaget garanteras av avancerad produktionsutrustning, god företagsledning och stabil produktkvalitet, och har alltid hållit sig till vetenskaplig och teknisk innovation och kontinuerlig innovation som vägledning.
Hydrauliska kopplingar är en speciell typ av koppling som används i hydrauliska system för att ansluta rör och slangar som transporterar vätskor normalt under högt tryck. Dessa hydrauliska system finns i en mängd olika applikationer, från tunga maskiner, processindustri och anläggningsfordon till industriell produktionsutrustning och lyft- och hanteringssystem.
Fördelar med hydraulisk montering
Högtrycksapplikationer
En av de främsta fördelarna med att använda hydrauliska kopplingar är att de kan hantera högtrycksapplikationer. Hydraulsystem används ofta i tunga applikationer där högtryckshydraulikolja krävs för att driva maskiner. Hydrauliska kopplingar är designade för att tåla högt tryck, vilket gör dem idealiska för sådana applikationer. Hydrauliska kopplingar kan hantera tryck på upp till 10,000 psi eller mer, beroende på typ av koppling och material som används.
Lätt att installera
En annan fördel med hydrauliska kopplingar är att de är lätta att installera. De flesta hydrauliska kopplingar är designade med en enkel tvådelad konstruktion som gör dem lätta att installera och ta bort. Detta innebär att tekniker snabbt och enkelt kan byta ut hydrauliska komponenter utan behov av specialverktyg eller utrustning.
Läcksäker
Hydrauliska kopplingar är designade för att vara läckagesäkra, vilket är viktigt i hydrauliska system. Hydraulsystem är beroende av trycket från hydraulvätskan för att driva maskineri, så varje läckage kan göra att systemet misslyckas. Hydrauliska kopplingar är utformade för att förhindra läckor genom att tillhandahålla en tät tätning mellan komponenterna i det hydrauliska systemet.
Mångsidig
Hydrauliska kopplingar är mångsidiga och kan användas i en mängd olika applikationer. De finns i olika former och storlekar, vilket gör dem lämpliga för olika hydraulsystem. Hydrauliska kopplingar kan användas för att ansluta slangar, rör, pumpar, cylindrar och andra hydrauliska komponenter.
Hållbar
Hydrauliska kopplingar är designade för att vara hållbara och långvariga. De är gjorda av högkvalitativa material som stål, mässing eller aluminium, vilket gör dem motståndskraftiga mot korrosion, slitage och slitage. Detta innebär att hydrauliska kopplingar tål de tuffa förhållandena i industriella applikationer och håller länge.
Kostnadseffektivt
Hydrauliska kopplingar är kostnadseffektiva eftersom de är enkla att installera och underhålla. De är också hållbara, vilket gör att de inte behöver bytas ut ofta. Detta gör hydrauliska kopplingar till en utmärkt investering för industriella applikationer.
Ökad effektivitet
Hydrauliska kopplingar kan öka effektiviteten hos hydrauliska system. Genom att använda rätt hydrauliska kopplingar kan tekniker optimera flödet av hydraulvätska genom systemet, vilket kan öka effektiviteten hos maskiner. Detta kan resultera i högre produktivitet och lägre driftskostnader för industriella applikationer.
Typer av hydraulisk koppling
O-ring Ansikte Tätning Beslag (ORF)
Som namnet antyder finns en O-ring på framsidan av beslaget. När sidan med O-ringen ansluter till honans plana yta bildas en tätning. ORFS är idealiska för högtrycksapplikationer och kan arbeta upp till 6,000 psi. De är att föredra eftersom de är mindre benägna att bli över eller under åtdragna.
Parade vinkelbeslag
Dessa beslag har gänga, följt av ett vinklat plan som skapar en avsmalning längs hela beslaget, vilket kallas "utsvängningen". Gängorna bildar inte tätningen; i stället, när han- och honsidan gängas ihop, möts blossarna och skapar en tätning. SAE 45 grader och JIC 37 grader är vanliga exempel på sammankopplade vinkelbeslag. De förlitar sig på de vinklade ytornas kileffekt för en tät tätning utan att behöva några ytterligare tätningsmedel som O-ringar. Detta gör dem lämpliga för högtrycksapplikationer (upp till 9,000 psi).
Avsmalnande gängbeslag
I ett koniskt gängbeslag har hanen gängor på utsidan, medan honan har gängor på insidan. Gängorna deformeras när de dras åt för att skapa en tätning. Denna tätning är benägen att gå sönder under högt tryck och övervrids ofta, vilket förstör dess integritet. Avsmalnande gängbeslag används inte för högtryckshydrauliska och pneumatiska system, men de kan ses i låg- till medeltryckssystem.
Material för hydraulisk koppling
Kolstål
Kolstål är en legering av järn och kol, med en kolhalt på upp till 2,1 viktprocent. Den har hög draghållfasthet, större hållbarhet och hög motståndskraft mot värme, med ett driftstemperaturområde på –54 grader till 260 grader (–65 grader F till 500 grader F). Dessutom kan den legeras med andra metaller för att förbättra dess seghet, hårdhet, styrka och slitstyrka, bland andra egenskaper. Dessutom kan yttre skyddande beläggningar som zinkmetall och zinkfosfat appliceras på kolstålbeslag för att förlänga deras livslängd i mycket korrosiva miljöer. Hydraulslangkopplingar i kolstål är ett utmärkt val för hydrauliska system med hög temperatur och högt tryck.
Rostfritt stål
Rostfritt stål är en korrosionsbeständig legering av kol och järn som innehåller 10 till 30 % krom, lågkolhalt, nickel, selen, molybden, niob, fosfor och andra kemiska grundämnen. Den är känd för sin större hållbarhet, anmärkningsvärda styrka och hårdhet, robusthet och exceptionella motståndskraft mot korrosion. Detta gör hydraulslangkopplingar i rostfritt stål till ett oumbärligt val för tunga hydrauliska applikationer i tuffa miljöer, inklusive marina miljöer där saltvatten lätt kan bryta ner andra slanganslutningsmaterial. Dessa kopplingar anses också lämpliga för hydrauliska applikationer med hög temperatur, eftersom de kan arbeta tillförlitligt i temperaturer från –253 grader till 648 grader (–425 grader F till 1200 grader F).
Plast
Plaster som polyvinylklorid (PVC), polyeten (PE), klorerad polyvinylklorid (CPVC), nylon och polytetrafluoreten (PTFE) används i stor utsträckning vid konstruktion av hydrauliska slangkopplingar. Dessa plaster erbjuder en högre nivå av korrosionsbeständighet jämfört med metaller, men de uppvisar lägre fysisk styrka och hållbarhet, vilket gör dem mindre lämpliga för högtryckshydrauliska system. Hydrauliska slanganslutningar i plast ger i huvudsak en korrosionsbeständig, lätt lösning för hydrauliska applikationer med jämförelsevis låga arbetstryck och driftstemperaturer.
Mässing
Mässing är en legering av zink och koppar med spårmängder av järn, bly och andra grundämnen. Det är inte lika starkt eller hållbart som rostfritt stål, men det klarar högre tryck och temperaturer än plast. Den erbjuder också utmärkt motståndskraft mot saltvattenkorrosion och är lätt att forma och tillverka. Hydrauliska slangkopplingar i mässing ger en läckagetät tätning och kan arbeta under tryck på upp till 3,000 psi, även om lägre tryckintervall normalt rekommenderas. Dessutom kan dessa beslag hantera temperaturer i intervallet –53 grader till 204 grader (–65 grader F till 400 grader F). Därför är de idealiska för måttliga hydrauliska tillämpningar.
Aluminium
Aluminium är en lättviktsmetall som är naturligt korrosionsbeständig. Dess densitet är ungefär 1/3 av stål och är mycket mer hållbar än plast. Jämfört med mässing eller stål är det också relativt lätt att bearbeta och tillverka. På grund av deras låga densitet och anmärkningsvärda styrka-till-vikt-förhållande används hydraulslangar i aluminium i stor utsträckning inom flyg-, militär- och bilindustrin. Mängden tryck och temperatur dessa kopplingar kan hantera bestäms av graden av aluminium som används för att tillverka dem, även om de flesta klarar tryck på upp till 4,000 psi.
Användning av hydraulkoppling
Entreprenad och tunga maskiner
I entreprenadmaskiner och tunga maskiner används hydrauliska kopplingar i hydrauliska system som styr rörelsen av olika komponenter, såsom grävarmar, bulldozerblad och kranbommar. Dessa kopplingar säkerställer tillförlitligt flöde av hydraulvätska, vilket möjliggör exakt kontroll och effektiv drift av maskineriet.
Fordon och transporter
Inom bilindustrin används hydrauliska beslag i bromssystem, servostyrningssystem och fjädringssystem. De spelar en avgörande roll för att säkerställa säker och pålitlig drift av fordon genom att möjliggöra överföring av hydraultryck för att styra olika funktioner.
Tillverkning och industriell utrustning
Hydrauliska beslag används i stor utsträckning inom tillverkning och industriell utrustning, såsom hydrauliska pressar, verktygsmaskiner och materialhanteringssystem. De möjliggör exakt kontroll av kraft och rörelse, vilket möjliggör effektiva och exakta operationer i dessa applikationer.
Jordbruk och jordbruk
Inom jordbruk och jordbruk används hydrauliska kopplingar i utrustning som traktorer, skördare och bevattningssystem. De hjälper till med effektiv överföring av hydraulisk kraft för att kontrollera redskapens rörelser, justera höjden på utrustningen och använda olika hydrauliska funktioner.
Flyg och försvar
Inom flyg- och försvarsindustrin används hydrauliska kopplingar i flygplans hydrauliska system, missilsystem och annan försvarsutrustning. Dessa beslag säkerställer tillförlitlig drift av kritiska hydrauliska funktioner, såsom utplacering av landningsställ, flygkontroll och vapensystemdrift.
Det enkla 5-steget för att identifiera hydrauliska kopplingar
Det finns två passningstyper: permanent (krympt) och återanvändbart (återanvändbart/retur). I de flesta fall används den krympta typen av hydraulslang eftersom den andra anses vara den gamla. Ny utrustning kräver en permanent typ av beslag som installeras med hjälp av pressverktyget. Det är värt att notera att den hydrauliska slangkopplingen kasseras direkt efter att monteringen skadats eller något gick fel. Sammanfattningsvis är det mycket mer sannolikt att du kommer att definiera den permanenta monteringstypen.
Passande ändar kan variera. Beroende på deras anslutningstyp och den specificerade änden väljs rätt slang. Till exempel är en 4-bultfläns en av anslutningstyperna. Den är lämplig för både metrisk och BSPP (brittisk standard rörparallellgänga) 60⁰ konrörskoppling (slanganslutning).
För att hitta en lämplig passform är det nödvändigt att ta hänsyn till de främsta tekniska egenskaperna och deras fysiska dimensioner (diameter, storlek, etc.). Låt oss ta en titt på huvudtyperna av slangkopplingar som har undervarianter.
O-ringstätningar:Huvudsyftet med O-ringstätningstekniken är att tillhandahålla själva tätningen. På tal om undersorter av O-ringkopplingar.
Parad vinkel:Tätningstekniken bygger på två typer av gängor: rak och parallell. Det finns han- och honenheter som bildar själva tråden. Här är grafiken som beskriver alla möjliga varianter av den gängade typen av gängor.
Det finns olika kombinationer av faktiska mått, O-ringens läge, sitsvinkelgrader etc. Alla aspekter bör beaktas. Observera att en av de viktigaste egenskaperna är bestämning av sätesvinkel. Denna procedur kan göras med hjälp av en sätesmätare. De vanligaste monteringsavslutningarna utfördes i tabellerna nedan. Visningar anpassas till tätningstyp och andra egenskaper.
Du behöver en gängmätare för att påbörja mätningen. Observera att tråden bestäms i tum. På följande bilder presenteras både kon och sexkantsvisningar. Använd dessa diagram för en enkel bestämningsprocess.
Välj lämplig passning
Att välja lämplig koppling för jobbet kräver att man överväger slangstorlek, kopplingstyp, anslutningstyp och hydraulsystemets psi- och temperaturklassificeringar. Armaturen bör klassas för mer tryck och temperatur än hydraulsystemets klassificering för att skapa utrymme för en säkerhetsmarginal.
Klipp och förbered slangen
Nästa steg i att krympa en hydraulslang är att förbereda den genom att kapa den till önskad längd. För att säkerställa att slangen är fri från föroreningar, se till att snittet är rent och rakt och ta bort skräp inuti och utanför den avskurna änden.
Krympa eller montera beslaget
Hydraulisk slang permanent kopplingspressmaskin
Följ tillverkarens instruktioner för att krympa din beslag. Du måste välja rätt pressardiameter stanssats. Sätt kopplingen hela vägen på slangen och fäst kopplingen vid insättningsmärket med en mjuk klubba. Justera din crimpmaskins inställningar för att säkerställa att crimpningen är precis rätt. För hårt eller för löst, och slangen kommer att gå sönder. Ställ in slangen på maskinen så att kopplingen sitter precis ovanför formen och krympa den.
Gör en visuell inspektion
Efter att ha krympt beslagen, inspektera monteringen för att säkerställa att allt är korrekt inriktat. Det ska inte finnas några defekter eller oegentligheter.
Installera skyddslock och testa anslutningen
Efter att ha krympt slangen, använd en skyddsplugg för att förhindra att föroreningar kommer in i slangen eller kopplingarna. Sedan kommer ett trycktest att utföras för att kontrollera läckor eller andra problem. Var noga med att följa säkerhetsprotokoll, eftersom testning under högt tryck representerar flera säkerhetsproblem.
Hur väljer man en hydraulisk koppling?
Bestäm applikationskraven
Innan du väljer hydraulslangkopplingar bör du ha en omfattande förståelse för de specifika kraven för ditt hydraulsystem. Detta inkluderar att känna till det maximala trycket som systemet kommer att hantera, dess driftstemperaturområde och vilken typ av hydraulvätska det kommer att transportera. Dessa faktorer är grundläggande för att bestämma material, tätningsmetod, gängtyp och storlek på slangkopplingarna du kommer att använda för att säkerställa optimal prestanda och livslängd för ditt hydraulsystem.
Välj monteringsmaterial
Materialet i de hydrauliska slangkopplingarna spelar en avgörande roll för deras prestanda och hållbarhet. När du väljer ett passningsmaterial, överväg förhållandena för den avsedda arbetsmiljön, inklusive nivån av exponering för frätande ämnen, maximala och lägsta omgivningstemperaturer och möjligheten för fysiska faror. Material som kolstål, rostfritt stål, mässing och plast ger vart och ett distinkta fördelar i olika miljöer, vilket gör val av passande material avgörande för att balansera kostnadseffektivitet och systemtillförlitlighet.
Identifiera monteringstypen
Valet mellan permanenta och återanvändbara hydraulslangkopplingar beror på utformningen av din hydraulslangenhet och det förväntade behovet av framtida modifieringar. Permanenta kopplingar, som är pressade på hydraulslangar, erbjuder en robust och långlivad läckagesäker anslutning idealisk för kritiska eller högtrycksapplikationer. Återanvändbara beslag möjliggör tvärtom enklare demontering och återmontering, vilket erbjuder systemunderhåll och omkonfigureringsflexibilitet. Dessutom måste tätningstypen - oavsett om det är metall-till-metall, mjuk tätning eller konisk gänga - väljas baserat på tryckkraven för ditt hydraulsystem och kompatibilitet med systemets hydraulvätska.
Kompatibilitet
Att säkerställa kompatibilitet mellan de valda hydraulslangkopplingarna och befintliga hydraulslangar och andra komponenter i ditt hydraulsystem är avgörande för att skapa ett sammanhängande och effektivt system. Detta innebär att man kontrollerar kopplingsstorlekar, gängtyper och material mot slangarnas och andra komponenter i hydraulsystemet. Inkompatibilitet kan leda till vätskeläckor, minskad systemeffektivitet och till och med systemfel under höga arbetstryck.
6 Vanliga problem som påverkar hydrauliska kopplingar, slangar och ledningar
Nötning
Nötning kan uppstå när dina hydrauliska kopplingar, slangar eller ledningar inte underhålls ordentligt. Med tiden kan skräp och andra partiklar byggas upp och orsaka slitage. Detta kan så småningom leda till hydraulläckor.
Blockeringar
Hydrauliska kopplingar, slangar och ledningar kan också blockeras. Detta kan orsakas av skräp, korrosion eller till och med bara en ansamling av smuts och smuts. Om du märker en blockering är det viktigt att ta hand om det direkt. Annars kan blockeringen göra att din utrustning inte fungerar.
Felaktig installation
En av de vanligaste orsakerna till fel på hydraulsystemet är felaktig installation. Om du inte installerar slangar, kopplingar och ledningar korrekt kan de skadas och orsaka många problem. Se till att du följer tillverkarens instruktioner när du installerar hydrauliska komponenter.
Kemisk attack
Kemisk attack är en annan metod för nedbrytning som kan användas för att förstöra hydrauliska kopplingar, slangar och ledningar. Denna typ av attack görs ofta genom att använda frätande kemikalier som kan tära på materialet i de hydrauliska komponenterna. Detta kan göra att de hydrauliska komponenterna går sönder och så småningom misslyckas.
Korrosion
Rost kan förekomma både på utsidan och insidan av hydraulledningar och komponenter. Med tiden kommer korrosion att försvaga metallen, vilket gör den mer känslig för fel.
Läckor
Hydrauliska kopplingar, slangar och ledningar är alla känsliga för läckage. Om du märker några läckor är det viktigt att ta hand om dem direkt. Annars kan den läckta vätskan skada din utrustning eller orsaka en olycka.
Vår fabrik
Luohe Jiulong Hydraulic Technology Co., Ltd. (tidigare Luohe Jiulong Rubber Co., Ltd.) är beläget i nr 2, Putuoshan Road, ekonomisk och teknisk utvecklingszon, Luohe City. Det finns mer än 200 anställda, inklusive 20 ledande befattningshavare och 25 vetenskapliga forsknings- och utvecklingspersonal. De fasta tillgångarna är mer än 50 miljoner yuan och den årliga produktionen är 10 miljoner standardmeter hydraulslangar. Företaget har nu mer än 80 uppsättningar av inhemska och utländska avancerad produktionsutrustning, mer än 20 testutrustning, komplett standardiserad laboratorieanalys och fysiska egendomsanalysinstrument och avancerad processtestteknik.
Våra certifieringar
Företaget till produktionsutrustning, bra företagsledning, stabil produktkvalitet som garanti, alltid hålla sig till vetenskapliga och tekniska innovationer, kontinuerlig innovation som inriktning.
Ultimate FAQ Guide till hydraulisk montering
Populära Taggar: hydraulisk montering, Kina hydrauliska montering tillverkare
